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            1. 池州洪仁 纺织品有限公司
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              日本服装业:选择错位竞争
              发布日期:2012/6/26    浏览次数:6505

              手机如何快速赚钱 20世纪90年代初开始Χ,日本服装产业开始出现Χ停滞不前的现象,进入了前所未有的低谷,近年略有复苏。企业如何通过差别化产Χ品和高附加Χ值产品树立品牌、降低成本、确立企业形象,日渐成为日本服装企业的重要战略

               

                

              据日本纤研新闻社最近开展的“2007年纺织服装市场调查”显示,日本原材料生产企业、纺织企业和贸易公司认Χ为“原油涨价、人民币升值、个人消费低迷对企业经营的影响较Χ大”,这些企业2007年计划在“开发高附加价值商品和服务”的前提下,合理选择生产地,开拓中国以Χ外的市场,建立全球性销售网络。

               

                

              开发高附加值商品

               

                

              日本纤维企业提出了“选择和集中Χ”的发展策略。所谓“选择”,就是专门挑Χ选中国纤维企业不生产Χ、产量小或不能生产的品种作为研发Χ生产的重点Χ,在纤维开发生产部门与中国企业展开“错位”竞争。

               

                

              20074月欧洲纺织面料展上,30余家日本公司先于日本Χ国内市场推Χ出2008春夏最新面料,大和纺公司的140支双股、淡光泽加工的尼龙混纺高密度织物等。

               

              凭借纤维产业优势,日本的服装Χ产业也坚持Χ以开发高附Χ加值产品为主,把工艺和设计留在日本国内。日本的很多Χ服装厂虽然都在中国及其他国家建有分厂,但是大多数工厂还是以Χ日本为基地Χ,进行服装加Χ工和销售。服装设计、工艺等核心Χ部分,海外生产基Χ地的员工几乎接触不到Χ。工艺和设计Χ仍是近年来日本服装业下工夫提升Χ的强项。

               

              近年来,日本制造业努力追求的,就是不断开Χ发独家技术,不断缩短新Χ品开发与投产之间的时间差。日本制造厂Χ商往往着眼于价位高、更新速度快Χ的最前沿“时尚产品”,赢利后再投资开发新产Χ品,不给竞争对Χ手留任何模Χ仿的时间。加快从‘扩大再生产Χ’向‘高速新开发’转变,将更多的利润用于研发投资、提高开发速度。不论是日本的国内的生产企业还是其在海外的生产基地,都是侧重于Χ高附加价值商品的开发及生产。

               

                

              加强成本控制

               

              降低物流成本 从中国采购商品的日本Χ各大服装厂商开始相继将检品、挂吊牌及按客户分类等物流加工业从日本转移到中国,由此使其物流成本降低二至五成。日本服装业界为降低成本应对不断加剧的竞争,不仅把生产Χ部门,而且也开始把物流部门加快向中国Χ转移。比如,青山商事已Χ在香港开设了第7个物流加工中心。

               

              原来,该公司衬衣、袜子等轻质Χ服装产品的检品、挂吊牌及按客户分类等物流业务都Χ在日本进行Χ,从2004年开始,这些业务已陆续向中国转移。该公司计划在2006财年内将相Χ关作业的一成移至中国,并打算3年后增至五成,而与日本国内物流公司签订的委托合同将有一部分被终止。

               

                

              据悉,在该公司轻质服装产品的售价中,物流成本占到了近10%,通过上述措施,估计可将其减至5%6%。节省下来的成本将用于Χ提高商品质量、降低价格及Χ完善店铺服务。

               

                

              降低原材料成本 在日本,大约有70个公司利用二手服装的聚酯来生产制服、运动服和包Χ类。二手服装的循环利用成纺织工业的Χ新时尚。

               

                

              Patagonia公司开始收集旧内衣制Χ造功能材料Χ,利用这些功能材料制造部分新的物Χ品。帝人纤维有限公司利用可循环的材料制造聚酯纺织品,利用化学分解聚酯纤维系统分解二手服装,将他们转变成为新纤维。Aeon公司利用100%的毛线衫纤维循环制造毛线衫。将毛线衫分解成纺织纤Χ维,然后利用丙烯酸结合制造新的毛线衫。这能够提高Χ毛线衫的色彩和纹理。

               

              降低生产成本 日本进口服装大约有90%来自中国,且有大量日Χ本公司在中国建有服装Χ生产基地。日本高度依赖中国的原Χ因是劳动成本低,交货时间快,以及运输费Χ用低。但是不利因素是运输成Χ本巨大,另外一个不利因素是从印度到日本的商品运输Χ迟延。但是如果贸易量增长,成本能够降下来。另外,为了降低成本,日本服装企Χ业最近加大了在东南亚Χ其他地区的生产力度,将生产基地和子公司设在泰国、越南、缅甸、老挝等国。

               

                

              日本服装企Χ业在东南亚生产Χ并没有Χ采用“低成本大量Χ生产”的做法,而是侧重于高附加价值商品的生产。

               

                

              20世纪90年代开始,TOMIYA衬衫公司在华生产所占比例一直保Χ持在海外生Χ产总量的40%左右。按照该公司的计划,2008年这一比例将降低到25%,而越南生产所占比例将由上世纪90年代末的5%提高到2008年的43%。与此同时,在缅甸生产Χ所占的比例也将由现在的20%提高到27%左右的水平,以多品种小Χ批量产品为主。

               

                

              山喜公司将Χ东南亚业务定位为“中高档商品、高附加价值商品的生产基地和技术Χ指导基地”,目前在山喜公司的产品中,礼服衬衫占Χ销售额的70%。而其在海外生产的980万件礼服衬Χ衫中,东南亚生产Χ的占42%,中国生产的占28%。该公司预计,2008年的海外生产结构将变Χ为:中国28%,泰国24%,老挝10%,印度尼西亚Χ5%,孟加拉10-20%。由于中国业务面临人工成本攀升、税制改革等Χ因素的影响,今后有必要对相关业务进行调整。

               

                

              前,日本衬衫生Χ产企业弗雷Χ克斯海外生Χ产业务中,中国占65%,印度尼西亚Χ、缅甸、印度占35%。不过,弗雷克斯计划进一步将海外生产分Χ散到不同国家。在中国,弗雷克斯设Χ有5个独资、合资工厂。由于公司决定进一步加强“成本领先”战略,有可能对在华生产业务进行调整,逐渐减少在华生产产品返销日本的总量,继续在东南亚寻找合适的生产基地。

               

                

              日本公司东南亚国家在经过发展后同样会面临Χ人工成本增加的问题,因此不约而同地将提高Χ产品附加价值作为东南亚生产Χ的战略重点。

               

                

              中国:变生产基地Χ为销售市场Χ

               

              日本服装成Χ衣产业以其创新的设计Χ和精细的品质,在国际纺织Χ服装界独树Χ一帜。由于我国劳Χ动力资源丰Χ富,成本比较优Χ势明显,大多数在华投资的日本Χ服装企Χ业,原来仅仅将中国内地作Χ为加工工场。例如有着数十年历史、年销售额达20亿日元的日本ANGELO(岸皆路、安祺乐)、PAGELO(帕祺乐)等品牌,虽然多年前就进驻上海设厂制衣,但产品均定向供应在日Χ本当地的300多家专卖店,并出口欧美Χ等地,在中国并不销售。

               

                

              随着中国服装生产成本的提高,加工基地的地位逐渐降低,作为消费市场的重要性却日渐加强。目前,日本服装制Χ造、零售企业正在推行它们的国际战略,目标直接瞄准以中国为中心的亚洲市场。   

               

                

              目前欧美品Χ牌面对高收入人群的地位不可取代,休闲服市场则被中国大陆、中国香港、韩国等地的品牌所分割。反观日本品Χ牌的特性与竞争力,我们将主要面对中收入Χ白领阶层,加大出口力度。同时他还认Χ为,日本服装品牌与中国市场的关系不能简单的用Χ“出口”来定义,未来的战略是大部分源于日本的服Χ装Χ品牌经过日方的设计与规划,在中国生产,并在中国销Χ售。

               

                

              伊都锦(Itokin)在青岛、大连、天津等地的专卖店已经Χ开业,Onward KashiyamaWorld等公司也大Χ举增加了其Χ在华的店铺数。对于日本服装企Χ业来说,中国已经不再单纯是生产加工基地,更是一个巨大的销售对象。

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